Ręczne przenoszenie materiałów

Po pierwsze, ważne jest, aby mieć na uwadze fakt, że przenoszenie materiałów jest często jednym z najistotniejszych składników ceny produktu, eksploatacji lub usługi. Niepotrzebne przenoszenie materiałów zabiera czas i pieniądze. Oraz że ergonomia skupia się na projektowaniu sposobu pracy, nie na nauce sposobu podnoszenia materiałów. Poniżej przedstawiono listę zasad dotyczących przenoszenia materiałów, stworzoną w celu wyeliminowania sytuacji narażających pracownika na czynniki ryzyka oraz wykluczeniu nadmiernego wysiłku.
James Conrad, Bob Taft
Zasady te obejmują strategie dotyczące czynności związanych z zarządzaniem, przepływem materiałów, pracą, ładunkiem, miejscem pracy i przestrzenią roboczą oraz pracownikiem i sprzętem.
Czynności związane z zarządzaniem
- Włącz dostawców do procesu tak, aby mogli oni dopilnować takich szczegółów jak rozmiar, waga, opakowanie oraz wygoda przenoszenia produktów. Ponadto towary przesyłaj bezpośrednio od dostawcy do klienta, aby uniknąć kosztów transportu oraz przeładowywania.
- Ogranicz nadwyżkę produkcji w toku, aby uniknąć przeładowania, dodatkowej obsługi oraz problemów z zapasami.
Przepływ materiałów
- Wyeliminuj niepotrzebną obsługę materiałów poprzez połączenie poszczególnych operacji lub skrócenie dystansu, na którym materiały muszą zostać przetransportowane.
- Jako że produkcja materiałów przebiega zawsze od początku do końca, poszukaj miejsc, w których krzyżują się poszczególne ścieżki, zapętleń oraz miejsc wycofywania lub sytuacji, gdy brak jest określonego kierunku ruchu. Mniejsze odległości pomiędzy stanowiskami pracy umożliwiają połączenie ich przenośnikami, a tym samym skrócenie dystansu przenoszenia materiałów.
- Nigdy nie pracuj i/lub nie składuj materiałów na drodze w przejściu. Bezpieczne przejście jest konieczne na wypadek niebezpieczeństwa.
Praca
- Miej na uwadze równowagę pomiędzy częstotliwością podnoszenia i wagą. Częstotliwość wyzwaniem dla wytrzymałości, a waga dla siły.
- Zapewnij pracownikowi maksymalną możliwą ilość czasu na wykonanie zadania.
- Zapewnij łatwy dostęp do materiałów. Zaplanuj pracę tak, aby materiały znajdowały się w zasięgu najniższej pracującej osoby.
- Unikaj niepotrzebnego składowania, przechowywania materiałów oraz przetrzymywania materiałów będących w toku produkcji, takich jak części do wiadomego zastosowania umieszczone w kontenerach, które mogą zostać wyrzucone w następnym etapie pracy.
- Uprość zadania przez połączenie czynności oraz etapów.
- Używaj dużych kontenerów do przechowywania produktów o dużej objętości oraz małych kontenerów do produktów o małej objętości.
- Zaplanuj dostawę materiałów w odpowiednich kontenerach, aby uniknąć konieczności rozładowywania części.
- Ładunki obsługiwane ręcznie powinny być jak najmniejsze i powinny mieć maksymalnie 76 cm wysokości, aby uniknąć problemów z widzeniem otoczenia przez pracownika podczas ich przenoszenia.
- Ładunki powinny być łatwe do złapania dzięki zamontowaniu uchwytów, wcięciom, pasom lub odpowiedniej fakturze kontenera.
- Zabezpiecz zawartość kontenera za pomocą pionowych przegród lub przekładek, aby rozłożyć wagę i uniknąć przesuwania się zawartości kontenera.
Miejsce pracy - przestrzeń robocza
- Utrzymuj porządek. Zniszczone powierzchnie podłogowe, przeszkody na podłodze, uszkodzone kółka oraz brudne/śliskie powierzchnie mogą utrudnić przenoszenie.
- Staraj się zoptymalizować pozycję ciała podczas przenoszenia materiałów poprzez utrzymywanie ich pomiędzy przegubem a barkami.
- Jeżeli to możliwe, zapewnij krzesła z regulacją oraz odpowiednie powierzchnie pracy, aby dostosować je do potrzeb większej liczby pracowników.









